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1. 客户基础条件
预充时间 t≤200ms ，电容 C=1280uf ，电池包最高电压 U=410V，预充深度 98% ，30 秒内连续预充 15 次。
1.1 现选型号
此条件下单次预充最大耐受能量约为 897J。
EAK预充电阻，图文无关。仅展示用。
2. 预充电阻选型及能量计算
按照预充比例 98%时，预充电阻阻值与预充时间和电容容值关系 T=3.91RC
推算出，预充电阻阻值最大不超过 R=0.2s/3.91/1280uF×10 6=39.96Ω，选型电阻
阻值符合要求。
再根据公式预充能量 E=1/2*U²*C≈107.58 焦耳，即单次预充，电阻器释放
的能量为 107.58 焦耳。目前选型电阻 RX27-4-60W 35RJ 预充电阻使用的为Φ
0.35mm 镍铬合金，单只合金丝重量约为 2.6g，根据镍铬合金比热容 0.46J/(g·℃）
可算出，单次预充合金丝表面最大温升为 107.58÷0.46÷2.6≈90K，考虑到外壳
热传导和散热效率，即在常温下单次预充动作完成后，电阻器表面温度最高不会
超过 80℃，可以满足正常预充。
2.1 预充电阻功率选型计算
根 据 P=W/t ， W 为 107.58J ， 预 充 完 成 时 间 约 0.175s ， 所 以
P=107.58J/0.175s=614.7W，根据国家标准，电阻器耐受为 10 倍额定功率使用 5s，
所以 614.7W/10=61.4W，在此基础上推选功率为 60W（由于实际预充使用时间
较短）。
3.满足 30 秒内连续 15 次预充
30 秒内连续 15 次，可计算为 2S 左右预充一次，预充合金丝最大温升为
（107.58*15）÷0.46÷2.6÷2≈674.5K，根据实际预充时间节点及瓷壳的热导散
性能考虑，电阻器合金丝温度理论最高不会超过 600℃，而电阻内部材料最低耐安徽科比电子科技有限公司
温为 750℃，远低于极限。
4.选型结论
此款EAK水泥电阻，在此客户项目条件下，可以完成正常预充动作。